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    解決橡膠開煉機軸承室磨損的方法

      橡膠開煉機在生產運行中受到振動沖擊和其他復合力作用,常會出現軸承室磨損等故障,傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在弊端:
      補焊高溫產生的熱應力不能解決好,易造成材質損傷,導致橡膠開煉機部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修補金屬,不能改變“硬對硬”的配合關系。
      在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。針對以上問題,有些廠家多采用高分子復合材料的修補方法,其具有很強的粘著力,良好的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響,維修厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,橡膠開煉機可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能。
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