在1100鋁板整個鑄軋生產線上，關鍵工序是鑄軋，由熔體到鑄軋成固體金屬帶坯的過程是在很小的鑄軋區內完成的，為了穩定進行連續鑄軋，各工藝參數須配合好。

　　主要的工藝參數有:鑄軋區長度，鑄軋速度，澆注溫度，冷卻強度和前箱液面高度等。它們之間存在著密切的內在聯系。在輥徑一定、帶坯厚度定的正常鑄軋條件下，工藝參數中任意一個有所變化，其他的也要隨之改變，才能保障鑄軋的穩定性。從生產實踐中得知存在一個基本規律，即調整各工藝參數之間的關系時，應使凝固區與變形區的高低度有一定比例關系，才能保持壓下量恒定，保障鑄軋過程的連續性和穩定性，使帶坯具有優良的正常組織。

　　1100鋁板各工藝參數的匹配要根據帶坯合牌號厚度及鑄軋鈮輥套厚度等進行選擇。鑄軋1100鋁合金的主要工藝參數匹配如下：

　　按上述工藝參數生產66m×1260mm1100鋁合金鑄軋帶坯的抗拉強度為105Nhm2~111Nhmn2，伸長率38%~42%。

　　生產實踐證明，控制1100鋁板材性能的方法可以有益控制板材的內部組織，保障產品有夠多的抗拉強度和仲長率，在后續深沖中加工性能優良;同時，產品的導電性能良好，高于用戶要求的。