1100鋁板材是電器元件鋁排、母錢等的初選材料，該鋁板材生產工藝流程為電解鋁液配料→爐內精煉→靜置→添加晶粒細化劑→在線除氣過濾→鑄軋→冷軋→退火→橫切包裝→入庫，其使用性能主要取決于電性能和力學性能，要求導電率大于57%HCS，抗拉強度為115Nm2~145Nmmn2，伸長率大于7%。

　　化學成分控制：

　　1100鋁板主要雜質元素是Fe、Si和Cu。Si是半導體，電阻率隨Si含量的升高而增加。Fe雖然是導體，但其導電性能比鋁的差得多，電阻是鋁的38。電阻率隨Fe含量的升高而升高。Si和Fe對鋁合金性能有顯明的影響。它們主要以FeAl和游離Si存在。在Si含量大于Fe含量時，形成BSA(或FeSBAb)相，嚴重影響鑄造性能，會使鑄坯組織疏松，不利于后續軋制加工日。而Fe含量大于Si含量時，形成a-FeSi!(或FeSIAL2)相，同樣屬于硬脆相，但與B相相比，變形性能要好得多。

　　當w(Fe)與w(Si)比例不當時，會引起鑄坯產生裂紋，鑄坯中Fe含量過高時，會使鑄坯產生脆性。為此，在生產1100鋁板材時，須控制Fe、Si含量，建議w(Fe)=Q3696~Q429%、w(Si)=008%~011%、W(Cu)=006~Q08%、W(AD990090